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间接节能，即节能的组织和管理措施。是指减少商品生产或服务所间接消耗的能源而实现的节能。如降低原材料、零部件和其他消耗，提高产品质量，延长设备使用寿命，合理组织运输，改变产业结构和产品结构等。
可以分以下几方面概述：
(1)调整工业结构。
各种工业的耗能量是不同的，在不影响全局的情况下，可以适当调整轻重工业的比例。钢铁工业耗能大，但产值较低;而纺织、仪表、电子等轻工业能耗较少，而产值较高。因此有条件的话，适当降低冶金工业的比重，发展高技术的电子产业和生物工程将会降低能源消费系数。
(2)合理布局工业。
能源生产和能源消费在地区分布上常常很不均衡，例如我国能源分布主要集中在西部、西南和华北，而能源消费则主要集中在东部和南部，因此“北煤南运”、“西电东送”，消费了大量运输能力和电能，增加了能源消耗。根据能源资源分布的特点，在调整工业结构时，合理布局工业也是间接节能的主要措施。
(3)合理使用能源。
各种不同品质的能源要合理使用，以发挥各自的优势，取得最大的经济效益。例如优质能源石油，除作为化工原料外，首先应当用于运输机械;劣质煤首先要应用于发电，因为燃煤和燃油的电厂热效率相差不大;机车则应当首先实行电气化;地热资源一般温度低，首先应用于采暖;农村则要大力发展沼气，既是能源又是肥源。
(4)多种能源互补，综合利用。
在能源选择中要实现多种能源的互补，如以煤为主要燃料，就可以油做辅助燃料，例如燃煤电站，以油做辅助燃料来实现锅炉的点火和稳燃。在核电站中，以油做辅助燃料，当出现紧急停电事故时，各种备用的柴油发电机组即可紧急启动、供电。对于缺乏能源的广大农村地区，除薪柴外，还要考虑风能、水能和太阳能，并要积极推广沼气，同时也要提供部分商品煤。
(5)进行企业改造、设备更新及工艺改革。
老企业、小企业通常设备落后，效率低、能耗高，而且对环境也有严重污染。因此对老企业进行设备更新和工艺改革是降低能耗的关键;对一些小煤窑、小化肥、小造纸厂和小冶炼厂必须关、停、并、转。我国电力工业是耗煤大户，其中中、低压小型发电机组占相当大的比重，因此耗煤量大，比先进国家高30%左右，因此必须对能耗过多的小型机组有计划地加以改造和淘汰。又如在水泥生产中每吨水泥熟料的平均燃料消耗，湿法窑炉比悬浮预热干式窑炉要高63%。由此可见，改革工艺，同样可以大大降低能耗。
(6)改善企业的能源管理。
改善企业的能源管理是节能的重要方向，可以从以下几方面下功夫。
1)摸清企业的耗能状况、用能水平、节能潜力、省能效果。
2)建立厂一车间一工段(班)一组的节能管理网，制定能源消耗的定额及奖罚制度。
3)健全能源管理的规章制度，即燃料进厂—分区存放—技术档案—定量供应—定额管理—奖罚制度。
4)加强能源计量管理。
5)合理组织产品的生产过程。
6)消除明显的不合理浪费，如跑、冒、滴、漏，管道与设备保温不良，可燃气体的放空等。
